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一.
UV概述:

 UV感光性涂料、油墨、接着剂、涂装或印刷个种材料表面,经UV光照射产生光化学聚合反应,在瞬间内即硬化干燥完成。

1.涂装:金属电镀、木材表面光亮涂装、纸面上光、塑胶地砖、PU合成皮上光、光纤表面涂装家俱、汽车内饰件、钓竿、真空电镀、球杆等。

2.印刷:网版印刷、平版印刷、凸版印刷、自粘商标、金属铝板、软硬PCPVCABSPS压克力、特多龙、玻璃、皮革、鞋材、电子零件、电路板等。

3.接着:电路板CHIP零件之接着、玻璃之接着、各种电子零件、PCBLEDLCD液晶片、端子封胶接着。

4注型:装饰用彩盒器具、装饰用配戴品、纽扣、胸针、发夹等。

二.UV特点

1瞬间干燥,高科技环保产品。

2省时省电省空间、生产效应高。

3采用UV干燥后使加工物达到高硬度、高光泽、耐磨擦、耐溶剂的效果。

4输送带采用优质特佛龙网或不锈钢网带、利用变频器无极调速。

5输送带两边设有防偏移装置、保证输送顺畅。

6.选用优质高效灯管、灯室强制式排热、延长灯管寿命、保证干燥物品不会受变形。

7.每只灯管自成系统、单独控制。

8. 机体表面静电烤漆处理、美观大方、耐腐蚀。

三.主要技术指标:

1.、传送网材质:不锈钢(或铁佛龙)

2.传送网尺寸:2380× 335mm

3、传输网速度:0 -8m /min、无极可调

4、固化光源;优质光敏高压汞灯1kw×2

5、入出料段:335× 100mm

6、传动减速电机:AC单相220V15W1:50减速机

7、冷却风机:排风50W1台、180×180

8、电 源:AC220V50HZ

9YF-UV102型光固化机总功率:UV1KW×2/冷却0.1KWP=2.1KW

10、外形尺寸:1170×460×430L×W×H

11、每组UV灯配有台湾TMC时间LCD积时器

四.主要机构及作用:

1、机体结构:机体坚固、结构合理、表面喷涂烤漆、美观大方、

耐腐蚀。

2、固化光源:该机采用优质光敏高压汞灯为光源,可确保固化质量,灯管上面

配有精密铝质灯罩作镜面反射器,可提高30%紫外光,使紫外光反射均匀。

3、传动系统:本机采用交流电机驱动网带,速度可在0 -8m /min范围内任意调节,传动平稳、可靠、噪音小、传动网及链条松紧可调、操作方便。

4、冷却系统:冷却系统采用低噪音轴流风机,低耗高效,保证灯管和工作有一

 

 

个合适的工作温度、防止产品变形。

5UV机内部灯管摆放位置:顶部2支均向下照射。

6UV灯管寿命:保证800-1000小时,超过寿命要求更换新灯管。

8UV机在正常工作时,突然停电或跳闸时,重新开机,需先开风机5-8分钟等灯管表面温度降下来后、重新启动灯管。

五.设备安装及调试

1、机械部分:a、该机要求安放场所通风干燥、无腐蚀性介质。

b、传动网的松紧可调节进出料端传动轴的调节螺栓使之松紧适宜

2、电气部分:a本机安装时,调试人员必须认真检查各电器元件是否松动、脱落,接线是否正确紧固,发现问题及时纠正。

             b、安装灯管:操作者在装灯前,应戴上清洁的细纱手套,用脱脂棉99%的工业酒精擦净灯管表面和反射器表面。、灯管安装完毕后、调好灯管照射物 距离12 -20CM

c、外接电源:该机采用AC220V50HZ

六、操作步骤:

1.开机顺序:

打开总电源→打开调速器(利用变频器调整所需速度)→打开风机开关→依次打开UV灯管开关→2分钟后在开启另一支UV灯管(避免启动电流过载)→10分钟后正常工作。

2UV关机顺序:

   依次关掉UV灯管5-8分钟后在关闭散热风机→关闭调速器→关闭电源开关

七、维护与保养:

1、灯管及反射照,每月用酒精擦拭一次,保持其清洁。

2、变速箱、齿轮及链条要定期加注润滑油。

3、前后辊轴、导轮和传动网的咬合部分不允许加注任何润滑油。

4、机内电气线路不得随意改动。

5、出现故障,及时检修。机内有高压,非专业维修人员不得擅自拆换。

6、机器长时间不用时,关闭总电源。

八、注意事项:

1、机器应平放,严禁倒置、侧置、摔卸及强烈震动。

2、忌潮湿,应注意防水,保持干燥。

3、拆箱时应轻拆轻放,谨防损坏机壳及构件。

4、机器运行中,任意部位非正常断电,立即关闭总电源,故障排除后,再行开机。

5、本机必须采用本公司的灯管,如采用其他厂商品牌的灯管参数不符,造成设备事故及人身伤害事故,本公司概不负责。

九、电气原理附后: