UVLED线光源

触摸屏控制,简单如家用电器

UVLED线光源主机的触摸屏界面具有多种操作语言可选,便于海外客户使用。
通过触摸屏显示多种类型的提示信息。客户可采用推荐的操作,确保加工流程顺畅无阻。

外部通信控制
通过外部输入信号来控制UV照射。
可实现生产线上自动控制。
可使用可编程控制器等外部设备发送并行信号,来控制LED光头的UV照射时间。
通过操作主体,分别以0.1秒为单位来设定各个LED光头的UV照射时间,根据外部发来的信号开始照射→结果照射,或者仅在信号持续的时间内进行UV照射等,可实现多种控制,使用UPS81的情况下,还可利用RS232C来控制照射。

uvled线光源.jpg

程序照射功能
抑制硬化变形,实现高品质,高精度的粘结。
配备有程序照射功能,可根据树脂、硬化物来控制照射功率和时间。大幅度地减少硬化收缩,实现高品质、高精度的粘结。除使用一定功率进行连续照射的简单照射外,还可设定逐步照射和间隙照射。逐步照射是指利用程序按照一定的时间来改变功率、同时进行照射;而间隙照射是指按照一定的间隙进行照射。可在4个LED光头内分别设定7种10步程序。

超长光头寿命、经济实惠的LED方式
与灯管方式相比,LED方式绝对具有光源寿命较长的特点。灯管寿命约为3000小时,而LED的推测寿命约为20000小时。并且,与通常点亮的灯管方式不同,LED可实现仅在需要时进行UV照射。照射ON/OFF时间比为1:4(工序准备时间=5,照射时间=1)的情况下,相当于灯管方式的约10万小时,可大幅度地削减运行成本和维护工时。

UVled点光源.jpg

 

型号 UVL-8120
uvled照射器数量 1-4个照射头,可定制更多
波长 365nm,385nm,395nm,405nm(可选)
光照强度 >1500mw/cm2
照射范围 120x8mm
最佳照射距离 12-6mm
照射模式 手动照射
自动照射
点动照射
外部控制 机械按钮控制
脚踏开关控制
并行I/O,RS232端口控制
冷却方式 风扇制冷
操作电压 100-240V 50/60Hz
电功率消耗 80W
外形尺寸 50x60x25(可定制)

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UVLED线光源产品优势

 

特征 您的收益
安装 灯头紧凑易安装
可通过可编程控制器(PLC)控制IO端口,或与主机进行RS232通信,控制主机和灯头
主动冷却系统,无需外接冷却单元
即插即用
灵活地与现有的系统整合
操作 均匀的光强分布
专为持续光照而设计
产生的热量低,发热小(冷光源)
LED技术保障较低的能源消耗
即使环境温度较高,仍可实现高效能的空气冷却
保持恒定温度的强度
令粘合剂可靠而彻底地固化
固化周期短
可用于照射敏感材料
人性化的菜单设计
操作维护简单安全
维护 常规使用寿命20000小时
LED温度与功能监控
触摸屏显示状态、温度、参数、控制LED亮灭

工艺可靠性高
维护与备件成本低

 

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公司地址 :江苏省昆山市北门路3888号国际模具城D6-3栋

微信公众号:CRCBOND

UVled点光源.jpg

 


 
产品规格︰ 触摸屏控制,简单如家用电器
UVLED线光源主机的触摸屏界面具有多种操作语言可选,便于海外客户使用。
通过触摸屏显示多种类型的提示信息。客户可采用推荐的操作,确保加工流程顺畅无阻。
外部通信控制
通过外部输入信号来控制UV照射。
可实现生产线上自动控制。
可使用可编程控制器等外部设备发送并行信号,来控制LED光头的UV照射时间。
通过操作主体,分别以0.1秒为单位来设定各个LED光头的UV照射时间,根据外部发来的信号开始照射→结果照射,或者仅在信号持续的时间内进行UV照射等,可实现多种控制,使用UPS81的情况下,还可利用RS232C来控制照射。

程序照射功能
抑制硬化变形,实现高品质,高精度的粘结。
配备有程序照射功能,可根据树脂、硬化物来控制照射功率和时间。大幅度地减少硬化收缩,实现高品质、高精度的粘结。除使用一定功率进行连续照射的简单照射外,还可设定逐步照射和间隙照射。逐步照射是指利用程序按照一定的时间来改变功率、同时进行照射;而间隙照射是指按照一定的间隙进行照射。可在4个LED光头内分别设定7种10步程序。
超长光头寿命、经济实惠的LED方式
与灯管方式相比,LED方式绝对具有光源寿命较长的特点。灯管寿命约为3000小时,而LED的推测寿命约为20000小时。并且,与通常点亮的灯管方式不同,LED可实现仅在需要时进行UV照射。照射ON/OFF时间比为1:4(工序准备时间=5,照射时间=1)的情况下,相当于灯管方式的约10万小时,可大幅度地削减运行成本和维护工时。
产品优点︰ UV LED光固化机领域应用
一:微电子行业-UV光固化应用
1. 手机元件装配(相机镜头、听筒、话筒,外壳,液晶模组,触摸屏涂层等)
2. 硬盘磁头装配(金线固定,轴承,线圈, 芯片粘接等)
3. DVD/数码相机(透镜,镜头粘接,电路板加固)
4. 马达及元件装配(导线,线圈固定,线圈末端固定,PTC/NTC元件粘接,保护变压器磁芯)
5. 半导体芯片(防潮湿保护涂层,晶元掩膜,晶元污染检验,紫外胶带的曝光,晶 元抛光检查)
6. 传感器生产(气体传感器,光电传感器,光纤传感器,光电编码器等)


二:PCB行业LED UV光固化应用
1. 元件(电容,电感,各种插件,螺丝,芯片等)固定
2. 防潮灌封跟核心电路、芯片保护,抗氧化涂层保护
3. 电路板保型(角)涂层
4. 地线,飞线,线圈固定
5. 波峰焊通孔掩膜

三:医疗器械LED UV光固化应用
UV胶水粘接使医疗器械的自动化装配更容易。现在, 先进的LED UV光源系统,能几秒钟固化没有溶剂的紫外胶水,以及点胶系统,让医疗器械装配过程组成一致和重复性的粘接的一种有效和经济性的方法。 UV光源的最优化和控制对制造可靠的医疗器械非常重要。用紫外固化胶水提供了很多优势, 比方更少的能量需要,节约固化时间和位置, 提升生产率, 更容易自动化。 UV胶水一般作用于粘接和密封医疗器械,这些医疗器械需要非常高的质量和最好的可靠性。UV胶水固化典型应用在医疗器械装配,比方需要粘接 1) 不同的材料 (或是机械特性不相同) 2) 材料不足够厚,不能用焊接方法 3)预先生产子件。1. 面罩2. 注射器3. 导液管 4. 静脉输液管5. 血管植入配件 6. 内窥镜7. 动脉定位 8. 管状排水设备9. 气管管道 10. 血液氧合器11. 助听器12. 探测,监控,以及图像器械13. 生物芯片 14. 粘接PVC, 热塑料(聚碳酸脂据和ABS)


四:光学行业-ST-LED UV光固化应用
1. 光学元件装配 (透镜组,棱镜,光学引擎装配)
2. 图像仪器装配(显微镜,内窥镜,红外仪,夜视仪,探头等)


五:光通信行业LED UV光固化应用
1.无源器件(波分复用器WDM,阵列光栅波导AWG,光分路器SPLITTER,光隔离器ISOLATOR,光耦合器COUPLOR等),各种玻璃封装结构粘接或是灌封,微小元件的固定等。
2.有源器件(同轴器件TOSA/ROSA/BOSA,VCSEL,激光准直器等)特别是FTTX低成本小型化塑料封装结构
3. 光纤光缆(外涂层,标记,粘接,光纤陀螺仪)


六:科研及院所-ST-LED UV光固化应用
1. 高分子化学(纳米涂料,光固化树脂,光敏剂,单体,UV油墨等)
2. 医疗高分子材料(医用塑料,导管),微生物
3. 光化学 (光催化,光激发,光合作用等)
4. 半导体 (光加速蚀刻,切割,uv胶带等)
利用强紫外线辐射,进行瞬间表面固化是近几年来迅速发展的一项高新技术,UV固化机独特的辐射特性和良好的使用性能,已引起科技界和企业界的高度重视.象印刷烟盒、酒包装、磨砂标牌的UV磨砂油墨,固化快,砂感好。用于胶印各种非渗透性基材,瞬间干燥附着力强。 比如UV透明油墨、UV发泡油墨、UV宝石油墨、UV冰花油墨等都离不开UV光固机。

一. 在电子、光纤、液晶、丝印、包装业等众多领域得到广泛应用.如:丝网印制、中幅包装纸盒胶印、铭牌、台历等UV油墨的固化,各式咭片、挂历 铭牌的UV固化,大张卡纸的UV光油干燥固化装置;
二. 小型电子塑胶五金件的UV胶或UV油墨固化,电子、精密零件、磁头、磁性材料光学片、液晶显示、微电机等UV光固胶点胶固化,液晶显示玻璃封边的UV胶固化设备;
三. 双面板面或双印刷面的UV固化设备,(印制线路板等);
四. 条形印刷品的UV固化设备(商标印刷机或其它类型生产线)联接改装,连续UV固化机,效率倍增;
五. 塑胶按键、金属标牌、PE塑 胶外壳的UV油、UV胶的干燥固化,陶瓷电容生产线、小型电子元器件的打标固化专用配套设备;

产品图片

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