美国HumiSeal线路板防潮绝缘披覆油:产品型号如下:
1B12、1B31、1B73、1B66、1A20、1A33、1A34、1A27、THINNER73、THINNER521 、1B73EPA、THINNER604
在印刷电路板上随便找到的几百种污染物，它们具有一样的破坏力，会导致与湿气侵蚀造成的同等结果－－电子衰坏、腐蚀导体甚至造成无可挽回的短路。最常于电气系统中发现的污染物，可能是制程中残留下来的化学物质。Humiseal产品良好的披覆均可以有效地防范。 |
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硬
化
前
特
性
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代表特性
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1B31
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1A20
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1A33
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1B73
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固成分(%)
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35
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50
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44
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30
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粘度(mPa・S) 20℃
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200
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100
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220
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270
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密度(g/cm3) 20℃
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0.92
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1.01
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0.93
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0.91
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外 観
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透明
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淡 透明
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透明
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透明
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指触干燥时间
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10分以内
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60分以内
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15分以内
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10分以内
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完全硬化条件
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24hrs／25℃
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24hrs/25℃
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24hrs/25℃ *1
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24hrs/25℃
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30min/70℃
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30hrs/70℃
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30min/70℃
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30min/70℃
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引火点(℃)
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－１
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－１
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－１
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－１
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保存期
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１年
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6个月
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１年
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１年
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硬
化
后
特
性
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连续使用温度 (℃)
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-65～＋120
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-65～＋100
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-65～＋100
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-65～＋120
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热冲撃试験 *2
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合格
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合格
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合格
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合格
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线膨张系数 (ppm/℃) *3
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55
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515
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193
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-
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温度転移点(℃) *3
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15
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26
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26
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-
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絶縁抵抗値(Ω) *5
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8.0×1014
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3.0×1014
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2.0×1014
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5×101
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絶縁破壊强度
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7.5 *7
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8.0 *7
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8.0 *7
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6.3
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耐电圧(V) *2
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>1500
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>1500
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>1500
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>1500*7
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诱电率*8
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2.5
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3.5
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3.6
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2．6
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诱电正接*8
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0.01
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0.02
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0.03
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0．01
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规 格
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MIL规格
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UL规格/MIL规格
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UL规格/MIL规格
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Epoxy 对于大多数材质都具有良好的接着性。 固化后硬度高,不易破坏,有良好的保密性。
应用于：各式变压器，电容器，线圈，汽车电装品等之灌封和粘接。
其优点是:
1、 相较于其它胶材价格低廉。
2、 多数产品都可在12小时内完全固化,加热可以快至40-80分钟。
3、 硬度好，可以跟被接着材质保持良好接着。
4、 对任何材质皆有良好的接着力（除PP,PE材质）。
5、 耐候性,耐冷热性良好，物性稳定。
6、 产品中加入耐水性材质,增加了耐水性。
7、 固化后对于一般溶剂与化学药品具有良好低抗性。
8、 多数产品符合UL94-V0之要求。 |
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PU胶的多数产品都可在6小时内完全固化，加热则更可以加快至30-60分。硬度适中、弹性良好，跟被接着材质保持良好接着，可吸收因热胀冷缩产生的应力。适用于任何材质的粘接（除了PP、PE）。固化过程中不会有挥发性气体产生，对操作者无害。固化后对于一般溶剂与化学药品具有良好低抗性。多数产品符合UL94-V0之要求。
适用于：家电控制机板，卫浴设备控制机板，马达、转速表的水中设备控制机板，Sensor，变压器等的灌封。
冷冻车箱密封；烤漆室，冷冻库的填缝；管路间密闭接缝处填缝；汽车电子和工业部件的密封粘接；电源零件的固定。
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Humiseal防潮绝缘披覆胶主要用于印刷电路板及零组件上的披覆.湿气是机板最普通,最具破切性的环境不利作用,过多的湿气会大幅降低导体间的绝缘抵抗性,加速高速分解,降低Q值及腐蚀导体.在这种对机板不利的环境下,您的机板需要一件衣服,以降低电子操作性能衰退状况减至最低,延长机板的使用寿命,达到披覆目的.
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| 产品规格︰ | PC板电子元件防潮绝缘用
Acrylic系列:1B12~1B31~1B66
~1B73~UV7900~UV7920
Polyurethane系列:1A20~1A27~
1A33~1A34~1122~UV7993
Silicone系列:1C47~1C49~1C51~
1C53~1C55~1C61
Humiseal防潮绝缘披覆胶主要用于印刷电路板及零组件上的披覆.湿气是机板最普通,最具破切性的环境不利作用,过多的湿气会大幅降低导体间的绝缘抵抗性,加速高速分解,降低Q值及腐蚀导体.在这种对机板不利的环境下,您的机板需要一件衣服,以降低电子操作性能衰退状况减至最低,延长机板的使用寿命,达到披覆目的.
提供美国Humiseal 1B73,1B31,1A33,1B51,1A27,1A33,Thinner73,Thinner521.
主要用途：适用于印刷电路板（PCB）的装配
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| 产品优点︰ | 美国HumiSeal线路板防潮绝缘披覆油: 1B12、1B31、1B73、1B66、1A20、1A33、1A34、1A27、1B73EPA.THINNER73、THINNER604. THINNER521
防潮绝缘披覆胶系列
◎披覆的目的
将保护性膜披覆在印刷电路板及零组件上之目的在于，当可能受到操作环境不利因素影响时，可降低电子操作性能衰退状况减至最低，或免除之。没有一种披覆胶可以完全抵抗周遭的不利作用；大部份的不利作用是累积性的，而最终会使披覆胶的保护作用失效。若披覆胶能维持其作用达一段令人满意的的时间，便可视为已达其披覆目的。
溼气为最普遍、最具破坏性之环境不利作用。过多的湿气会大幅降低导体间的绝缘抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蚀导体。
可在印刷电路板上随便找到的几百种污染物具有一样的破坏力。它们会导致与湿气侵蚀造成的同等结果－－电子衰坏、腐蚀导体甚至造成无可挽回的短路。最常于电气系统中发现的污染物，可能是由制程中残留下来的化学物质。这些污染物举例来说有助熔剂、溶剂离型剂、金属粒及记号墨水等。有一主要污染群为人为经手时不慎造成的，如人体油脂、指印、化妆品及食物残垢。操作环境中亦有许多污染物，如盐类喷雾、沙土、燃料、酸、及其他腐蚀性的蒸气及霉菌。
虽然污染物不胜枚举，但值得安慰的是，大部份污染严重的例子中，良好的披覆均可有效与以防范。
披覆层甚少超过0.005寸。此种披覆膜可承受机械性振动及摆动、热冲击，以及高温下的操作。但是，薄膜可用以使插于印刷电路板的各别零件具有机械强度或是足够之绝缘性的观念，是错误的。零组件须以机械方法来插牢，并须要有它们自己适用的填缝剂。
◎披覆胶选用指南 特性 \ 类别 压克力系
PU系
矽胶系
施用性 A B C
清除性(化学方法) A B C
清除性(化学方法) A B --
抗剥蚀性 C A B
机械强度 C A C
抗温性 C C A
抗湿性 A A A
抗湿性(长期) A A B
可使用时间 A B C
最佳硬化 A B B
室温硬化 A B B
高温硬化 A B B
＊性能等级由A至D递减，A表示最佳
HumiSeal Polyurethane (PU系列)
编号 1A20 1A271 1A33 1A34 1122 UV7993
MIL 符合 符合 符合 符合
UL 通过 通过 通过 通过 通过
可视光检视 可 可 可 可 可
硬化方式 空气 空气 空气 空气 UV UV
指乾时间 60 min 25 min 15min 2 hr
6 hr -
硬化条件
及时间 RT-24hr
77℃-3hr
RT-30day
77℃-30hr
88℃-20hr
RT-30day
77℃-30hr
88℃-20hr RRT-24hr
77℃-4hr
77℃-30min
200W/in 5 sec
RH50%-4day
可测试时间 7 day 30 day 30 day 7 day 7 day 4 day
最高黏度 cps 200 5000 220 200 5000 120
固成份 % 50 50 44 40 30 100
涂布厚度 mil 2.0 5.0 2.0 2.0 2.0 3.0
涂布面积 ft2/ga 300 150 300 275 300 900
稀释剂 521 521 521 521 水 -
闪火点 ℃ 28 27 0 7 - 122
使用时限 6个月 1年 1年 6个月 1年 9小时
保存期限 6个月 1年 1年 6个月 1年 6个月
剥除剂 1071 1063 1063 1071 1063 1071
HumiSeal Acrylic (压克力系列)
编号 1B12 1B31 1B66 1B73 UV7900 UV7920
MIL 符合 符合 符合 符合
UL 通过 通过 通过
可视光检视 可 可 可 可
硬化方式 空气 空气 空气 空气 UV UV
指乾时间 10 min 10 min 10 min 30 min
10 min 10 min
硬化条件
及时间 RT-24hr
77℃-30min
RT-30hr
77℃-30min
RT-30hr
77℃-30min
RT-24hr
77℃-90min
200W/in 10 sec
RT-4day
200W/in 20 sec
110℃-20min
可测试时间 7 day 7 day 7 day 7 day 4 day 20 min
最高黏度 cps 40 220 220 270 110 900
固成份 % 20 35 35 30 100 100
涂布厚度 mil 0.5 2.0 2.0 1.0 3.0 3.0
涂布面积 ft2/ga 530 240 240 270 900 900
稀释剂 521 521 521 73 - -
闪火点 ℃ 4 0 0 0 122 93
使用时限 1年 1年 1年 1年 6个月 6个月
保存期限 1年 1年 1年 1年 6个月 6个月
剥除剂 1080 1080 1080 1080 1071 1071
HumiSeal Silicone (矽胶系列)
编号 1C47 1C49 1C51 1C53 1C55 1C61
MIL 符合 符合 符合 符合 申请中 申请中
UL 通过 通过 通过 申请中 申请中
可视光检视 可 可 可 可 可 可
硬化方式 空气 湿气 加热 加热 V UV
指乾时间 60 min 2 hr - -
- 1hr
硬化条件
及时间 RT-24hr
120℃-30min
RT-30day
120℃-RH
60%-20min
105℃-15min
105℃-15min
105℃-15min
300W/in 15 sec
RH50%-2hr
可测试时间 7 day 7 day 15 min 15 min 15 min 1 day
最高黏度 cps 220 1000 575 575 225 300
固成份 % 60 100 100 100 100 100
涂布厚度 mil 2.0 5.0 3.0 3.0 1.0 3.0
涂布面积 ft2/ga 300 520 750 750 1600 800
稀释剂 521 503 - - - -
闪火点 ℃ 101 101 204 204 204 204
使用时限 14天 7天 1个月 1个月 1个月 -
保存期限 1年 6个月 6个月 6个月 6个月 -
剥除剂 1090 1090 1090 1090 1090 1090
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